Le rPET est une solution innovante dans l’industrie du packaging qui vise à réduire l’impact environnemental des emballages plastiques. Contrairement aux idées reçues, le plastique peut être recyclé et transformé en nouveau matériau.
Dans cet article, nous allons découvrir ce qu’est le rPET, ses avantages, son processus de fabrication, ainsi que les applications possibles pour une utilisation durable et responsable des emballages plastiques.
Le rPET, abréviation de « polyéthylène téréphtalate recyclé », est un matériau entièrement fabriqué à partir de PET recyclé. Il offre de nombreux avantages écologiques, notamment la possibilité de créer un circuit de recyclage complet. En effet, le rPET peut être recyclé à 100%, ce qui en fait un choix durable pour les entreprises soucieuses de l’environnement.
De plus, le rPET a les mêmes caractéristiques que le PET traditionnel. Il est transparent, résistant aux chocs et à l’humidité, et peut être thermoformé. Le rPET convient également aux produits alimentaires et non alimentaires. Ainsi, il est idéal pour la fabrication d’emballages alimentaires, tels que les bouteilles d’eau et de soda, ainsi que pour la production d’une large gamme de produits.
En effet, le rPET peut être utilisé pour créer une grande variété de produits tels que des fournitures scolaires, des sacs, des ustensiles de cuisine, des goodies et même des vêtements en polyester. Cette flexibilité permet aux entreprises de diversifier leur offre tout en respectant l’environnement.
En choisissant d’utiliser du rPET, les entreprises peuvent réduire leur empreinte carbone en évitant d’utiliser des matériaux vierges. Le rPET offre une solution écologique et économique pour répondre à la demande croissante de produits durables. C’est pourquoi de plus en plus d’entreprises adoptent cette option respectueuse de l’environnement et s’engagent à promouvoir une économie circulaire.
Comment est fabriqué le rPET ?
Le rPET, le plastique recyclé à 100%, est fabriqué à partir de bouteilles en PET triées et collectées dans les centres de tri-sélectif. Il est donc primordial de jeter les produits en PET, tels que les bouteilles plastiques, dans la poubelle jaune pour faciliter leur collecte et leur recyclage.
Le recyclage du PET est la seule façon de produire du rPET. Le processus de fabrication commence par la séparation des déchets dans les conteneurs correspondants. Une fois au centre de tri, le plastique est séparé selon sa couleur et sa forme. Les parties qui forment l’emballage, comme les bouchons et les étiquettes, sont ensuite retirées. Ensuite, le plastique est broyé et réduit en paillettes. Ces paillettes sont ensuite nettoyées pour éliminer tout autre constituant.
Les paillettes sont ensuite chauffées à une température de 280ºC pour être fondues. Une fois fondues, on obtient des granulés, qui sont achetés par d’autres entreprises pour fabriquer de nouveaux produits. Le rPET ainsi produit peut être utilisé pour fabriquer une variété de produits, tels que des emballages alimentaires, des fournitures scolaires, des ustensiles de cuisine, des goodies et même des vêtements en polyester.
Le rPET est un matériau qui permet d’entrer dans une économie circulaire en permettant la réutilisation de produits en plastique PET et en réduisant ainsi les déchets plastiques.
Quels sont les avantages du rPET ?
Le recyclage du rPET présente de nombreux avantages pour l’environnement. En effet, la fabrication de ce matériau permet de réduire considérablement la quantité de déchets qui se retrouvent dans les décharges, la nature et les océans. Il permet également de diminuer l’utilisation de matières premières telles que le pétrole, nécessaire à la production de plastique PET.
La fabrication du rPET implique une émission de CO² moindre que si d’autres méthodes de fabrication étaient utilisées. Les émissions de gaz à effet de serre sont donc réduites, ce qui permet de limiter l’impact sur le changement climatique. De plus, le recyclage du PET permet une économie d’énergie pouvant aller jusqu’à 60 %, par rapport à la production de PET à partir de matières premières vierges.
Le recyclage du PET permet également de réduire les coûts de production, ce qui rend le rPET plus abordable et plus compétitif que le PET vierge. Cela encourage les entreprises à utiliser davantage de matières recyclées dans leurs produits.
En outre, le recyclage du PET permet de donner une nouvelle vie aux emballages PET usés. Les bouteilles en plastique, par exemple, peuvent être recyclées et transformées en un large éventail de produits, tels que des vêtements, des sacs, des tapis et des meubles.
Enfin, pour mieux comprendre l’impact positif du recyclage du PET, quelques chiffres peuvent être évoqués : une tonne de PET recyclé permet d’économiser 1,2 tonne de pétrole et 5 bouteilles de soda recyclées permettent de fabriquer un tee-shirt extra-large.
Quels sont les inconvénients du rPET ?
Bien que le rPET présente de nombreux avantages pour l’environnement, il est important de reconnaître qu’il a également quelques inconvénients.
Tout d’abord, contrairement à d’autres matériaux, le rPET ne peut pas être recyclé à l’infini. Cela signifie que le produit issu de son recyclage ne peut pas être recyclé indéfiniment, sauf si le recyclage se fait en boucle fermée. Cela implique que si le rPET est mélangé à d’autres fibres ou matériaux, son recyclage devient difficile, voire impossible.
De plus, pour que le recyclage du rPET soit efficace, il est essentiel de bien trier les matériaux et de respecter les consignes de tri. En effet, tous les plastiques ne sont pas du PET et ne peuvent pas être recyclés de la même manière. Il est donc primordial que la pureté du matériau collecté soit maintenue. Cependant, une partie du PET recyclable est souvent mise dans les mauvais bacs de tri, ce qui entraîne son enfouissement ou son incinération.
Enfin, le coût du rPET est également un inconvénient. Selon Arnaud Rolland, directeur du développement durable chez Coca-Cola European Partners France, le rPET coûte entre 5% et 10% de plus que le PET vierge. Cela peut avoir un impact sur les coûts de production des entreprises et sur les prix des produits finaux.
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