
Comment préparer ses emballages aux futures normes européennes
Comment préparer ses emballages aux futures normes européennes Se préparer aux futures normes européennes sur les emballages revient à aligner son packaging sur une trajectoire
Se préparer aux futures normes européennes sur les emballages revient à aligner son packaging sur une trajectoire déjà très claire : moins de matière, moins de complexité, davantage de réemploi ciblé, de recyclabilité réelle et de transparence. Cette adaptation, si elle est anticipée, limite les refontes en urgence, réduit les coûts logistiques et renforce la crédibilité environnementale de la marque.
Les textes exacts du futur Règlement sur les emballages et déchets d’emballages (PPWR) continuent de se préciser, mais les grandes lignes ne laissent guère de doute sur la direction à prendre.
Nos emballages durables :
Le principe de sobriété se situe en amont de toute réflexion matériau : le meilleur emballage écologique reste celui qu’on évite ou qu’on réduit au strict nécessaire. Les réglementations européennes, notamment le futur PPWR, imposent désormais des limites strictes sur le ratio de vide : pour les emballages e-commerce et de transport, l’espace vide ne devra pas dépasser 50% du volume total à partir de 2030.
Concrètement, la sobriété implique de travailler le right-sizing (dimensionnement juste), d’ajuster l’emballage au produit pour viser un taux de vide inférieur à 10%, de supprimer les doubles emballages marketing, d’éliminer les accessoires purement décoratifs et de réduire le poids matière global. Un packaging recyclable mais surdimensionné consomme plus de ressources, génère plus de CO₂ au transport et augmente inutilement le volume de déchets : il n’est donc pas durable, même si le matériau l’est.
Un emballage durable ne peut se contenter d’être « techniquement recyclable » : il doit pouvoir être effectivement trié, collecté et recyclé dans les filières existantes des pays où il est commercialisé. Or, seuls 5% des emballages flexibles multi-matériaux traditionnels sont réellement recyclés, selon la Flexible Packaging Association, car les matériaux complexes sont difficiles à séparer.
La solution la plus robuste consiste à privilégier le mono-matériau : une seule résine plastique (PE ou PP), ou du papier-carton sans pelliculage complexe, ou du verre, ou du métal. Les marchés européens, poussés par les objectifs du PPWR, voient une forte croissance des emballages mono-PE et mono-PP, précisément parce qu’ils sont recyclables dans les infrastructures actuelles. La recyclabilité réelle suppose aussi de limiter les perturbateurs : encres lourdes, colles tenaces, éléments non séparables, pigments sombres qui compliquent le tri optique.
L’Analyse du Cycle de Vie (ACV) devient l’outil incontournable pour juger de la durabilité réelle d’un emballage. Elle mesure l’impact environnemental depuis l’extraction des matières premières jusqu’à la fin de vie, en passant par la production, le transport et l’usage.
Une ACV évalue plusieurs indicateurs clés : empreinte carbone (global warming potential), consommation d’eau, épuisement des ressources, pollution (eutrophication, toxicité). Plus de 80% de l’impact environnemental d’un produit provient d’ailleurs des activités de la chaîne d’approvisionnement, et non de la seule phase d’usage.
Cette vision globale permet d’éviter les fausses bonnes idées : un emballage biosourcé mais très lourd, transporté sur des milliers de kilomètres, difficile à recycler et non réutilisable peut afficher un bilan carbone pire qu’un emballage plastique mono-PE optimisé en poids, produit localement et recyclé à 70%. Les réglementations européennes, notamment le Green Deal et les obligations EPR renforcées, exigent de plus en plus que les entreprises réalisent des ACV pour justifier leurs choix et se conformer aux exigences de reporting.
Un emballage durable doit d’abord assurer sa mission première : protéger le produit, garantir son intégrité, éviter la casse, les fuites, les contaminations et les pertes. Un packaging « vert » qui provoque du gaspillage produit, des retours clients multiples, ou des remplacements fréquents devient contre-productif sur le plan environnemental.
Réduire l’empreinte du produit gaspillé vaut souvent plus que le gain obtenu en changeant de matériau d’emballage. Par exemple, un cosmétique haut de gamme jeté parce qu’il s’est renversé dans un flacon insuffisamment étanche représente un impact bien supérieur à celui du flacon lui-même (formulation, extraction d’ingrédients, énergie de fabrication, transport).
L’emballage doit donc allier performance technique et durabilité : barrière adaptée au contenu (air, humidité, lumière), résistance mécanique au transport et au stockage, hygiène et sécurité alimentaire ou cosmétique, ergonomie d’usage, et si possible réutilisabilité lorsque cela a du sens. Un emballage qui tombe en panne de fonction n’est jamais durable, quelle que soit sa composition.
La durabilité d’un emballage suppose aussi que le consommateur sache quoi en faire : trier, réutiliser, rapporter en consigne, déposer en déchetterie. Sans transparence ni pédagogie, même l’emballage le mieux conçu finira dans la mauvaise poubelle, annulant ses bénéfices potentiels.
L’information doit être précise et vérifiable : afficher des consignes de tri adaptées au territoire (logos Triman, info-tri, pictogrammes locaux), expliquer ce que signifie « mono-matériau recyclable », préciser les taux réels de matière recyclée, éviter les termes vagues (« éco-friendly », « green », « responsable ») qui ne veulent rien dire sans contexte ni preuve.
Les nouvelles réglementations anti-greenwashing (Green Claims en Europe, AGEC en France) imposent désormais que toute allégation environnementale soit justifiée, chiffrée et cohérente avec la réalité technique. Un packaging durable aligne donc son discours marketing avec la vérité opérationnelle : s’il est recyclable, le démontrer ; s’il ne l’est pas partout, le dire ; s’il est réutilisable, expliquer comment.
La durabilité d’un emballage ne se réduit jamais à un seul critère isolé : un pack peut être mono-matériau (critère 2) mais surdimensionné (manque critère 1), ou recyclable (critère 2) mais fabriqué à l’autre bout du monde avec une ACV désastreuse (manque critère 3), ou bien conçu mais porteur d’un discours trompeur (manque critère 5).
L’approche durable intègre ces cinq dimensions de façon systémique : sobriété, recyclabilité effective, impact global maîtrisé, performance fonctionnelle et transparence. Cette vision holistique est d’ailleurs celle que poussent les futures réglementations : le PPWR européen cible la réduction à la source, la recyclabilité réelle, la standardisation des informations et l’obligation d’ACV.
Pour traduire ces principes en actions concrètes, une marque peut suivre un processus en plusieurs étapes :
Les entreprises qui adoptent ces cinq critères non négociables créent des emballages qui résistent aux évolutions réglementaires, réduisent leurs coûts (matière, transport, REP), et bâtissent une crédibilité durable auprès de consommateurs de plus en plus exigeants.
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